預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)制作是有著嚴(yán)格把控的，但是在制作過程中，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件會出現(xiàn)一些很常見的問題，導(dǎo)致施工沒有想像得那么順利，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的錨具經(jīng)常會出現(xiàn)狀況，那么是什么原因造成，又該如何處理呢?

　　預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的錨下砼開裂、錨具、錨墊板或夾片破碎：

　　1)原因分析：

　　①錨具在生產(chǎn)時熱處理不當(dāng)，硬度過大，導(dǎo)致鋼材延性降低;

　　②錨具本身存在沙眼、裂縫等缺陷;

　　③錨下砼漏振或螺旋筋、網(wǎng)片筋漏裝。　　 

　　2)預(yù)防措施：

　　①砼澆筑時，對于錨后砼要加強(qiáng)搗固，振動棒無法觸及的部位采用鋼筋棒搗固;

　　②錨具安裝之前，仔細(xì)檢查錨具外觀，有氣孔、沙眼及裂紋的錨具全部更換。

　　3)處理方法：

　　①采用專用設(shè)備對已經(jīng)張拉的預(yù)應(yīng)力筋放張;

　　②剔鑿已壓碎的錨具及砼，清理干凈界面;

　　③更換新螺旋筋、錨具，必要時可在錨后增加鋼筋網(wǎng)片;

　　④為了保證提前張拉預(yù)應(yīng)力筋，可在錨后增加鋼板;

　　⑤濕潤界面，用專用早強(qiáng)修補(bǔ)材料或一定配比的環(huán)氧樹脂砂漿灌入修補(bǔ)部位并制作抗壓試件;

　　⑥試件強(qiáng)度超過設(shè)計強(qiáng)度一個等級以上后開始張拉、封錨壓漿。