預應力混凝土構件的生產制作是有著嚴格把控的，但是在制作過程中，預應力混凝土構件會出現一些很常見的問題，導致施工沒有想像得那么順利，預應力混凝土構件的錨具經常會出現狀況，那么是什么原因造成，又該如何處理呢?

　　預應力混凝土構件的錨下砼開裂、錨具、錨墊板或夾片破碎：

　　1)原因分析：

　　①錨具在生產時熱處理不當，硬度過大，導致鋼材延性降低;

　　②錨具本身存在沙眼、裂縫等缺陷;

　　③錨下砼漏振或螺旋筋、網片筋漏裝。　　 

　　2)預防措施：

　　①砼澆筑時，對于錨后砼要加強搗固，振動棒無法觸及的部位采用鋼筋棒搗固;

　　②錨具安裝之前，仔細檢查錨具外觀，有氣孔、沙眼及裂紋的錨具全部更換。

　　3)處理方法：

　　①采用專用設備對已經張拉的預應力筋放張;

　　②剔鑿已壓碎的錨具及砼，清理干凈界面;

　　③更換新螺旋筋、錨具，必要時可在錨后增加鋼筋網片;

　　④為了保證提前張拉預應力筋，可在錨后增加鋼板;

　　⑤濕潤界面，用專用早強修補材料或一定配比的環氧樹脂砂漿灌入修補部位并制作抗壓試件;

　　⑥試件強度超過設計強度一個等級以上后開始張拉、封錨壓漿。